在沖壓模具的制作過程中，間隙對于沖壓模具的影響是比較大的，那么影響的都是什么方面呢？下面沖壓模具廠家告訴你。

沖裁間隙對裁件的質(zhì)量的影響

間隙越小，沖件的側(cè)切面的光亮帶越寬，撕斷面越窄，毛邊相對小。間隙越大，與前者相反。

間隙合理，剪切側(cè)面能明顯看出擠壓面、切斷面、撕斷面和毛邊。切斷面和撕斷面差不多各占一半左右的樣子。

間隙對模具壽命的影響

當(dāng)沖裁模間隙合理時，能夠使材料在凸凹模人口處產(chǎn)生的上下裂紋相互重合于同一位置。這樣所得到?jīng)_裁斷面光亮帶區(qū)域較大，而塌面和毛刺較小斷裂錐度適中，零件表面較平整。沖裁件可得到較滿意的質(zhì)量。而間隙較小時模具壽命也較小，但得到的制件的質(zhì)量較好。而間隙較大時模具壽命也較大，但得到的制件的質(zhì)量較差。

間隙對沖裁力的影響

隨間隙的增大沖裁力有一定程度的降低，但當(dāng)單面間隙介于材料厚度的5%~20%范圍內(nèi)時沖裁力的降低不超過5%~l0%。因此，在正常情況下，間隙對沖裁力的影響不很大。

對卸料力、推件力的影響比較顯著。隨間隙增大，卸料力和推件力都將減小。一般當(dāng)單面間隙增大到材料厚度的15%一25%時，卸料力幾乎降到零。但間隙繼續(xù)增大會時毛刺增大，又將引起卸料力、頂件力的迅速增大。

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